Вишенаменски ваздушни компресор за ласерско сечење

Интегрисано решење 

Ваздушни компресор за ласерско сечење све у једном је свеобухватна пнеуматска радна станица која редефинише ефикасност у радњи. Смештањем вијчаног компресора високог притиска, прецизно подешеног расхладног сушара, великог пријемника ваздуха и петоструког филтерског низа на једној бази изолованој од вибрација, обезбеђујемо врхунску „бензинску станицу“ за машине са ласерским влакнима.

Овај систем је посебно пројектован да задовољи захтеве високог протока за сечење уз помоћ азота и сечење компримованим ваздухом, обезбеђујући да ласерска глава ради у нетакнутом окружењу без влаге.

Матрица техничких перформанси (конфигурација оптимизована за коришћење)

Предности стратешког инжењеринга за ласерске оператере

Оптички сигуран квалитет ваздуха: Као водећи произвођач у Кини, интегришемо процес одвајања у више фаза. За разлику од генеричких јединица, наш систем користи адсорпцију активног угља како би се осигурало да ваздух није само сув, већ и да нема уљних аеросола који би могли да изазову „опекотине сочива“ на скупим ласерским главама са влакнима.  

Испорука константног притиска: Ласерско сечење захтева гас велике брзине да би се отпухала растопљена шљака. Наш вишенаменски ваздушни компресор за ласерско сечење има предимензионирану унутрашњу пуфер логику која спречава пад притиска током циклуса пробијања и сечења, обезбеђујући уједначену завршну обраду ивица.  

Систем термичког баланса: Интегрисани расхладни сушач је усклађен са максималном снагом компресора. Чак иу летњим условима високе температуре, међусобно повезани систем хлађења одржава стабилну тачку росе, спречавајући кондензацију у млазници за сечење.  

Одводњавање са нултим губитком: Опремљен електронским временским или аутоматским одводима са пловком, систем обезбеђује да се акумулирана влага испразни без трошења драгоценог компримованог ваздуха.

Трошковна ефикасност и повраћај улагања у простор

Уштеде приликом инсталације: Традиционална подешавања захтевају сложене цеви између четири различите компоненте. Овај вишенаменски ваздушни компресор за ласерско сечење из наше фабрике у Кини стиже у потпуности са цевима и ожиченим; потребно је само да повежете напајање и главну утичницу.  

Оптимизација отиска: Штеди до 60% подне површине у поређењу са модуларним компонентама, омогућавајући вам да поставите компресор директно поред ласерске машине за бржи одзив и мањи губитак притиска.  

Енергетска ефикасност: Коришћењем директног споја 1:1 и оптимизованог профила ваздушног краја, специфична потрошња енергије је знатно нижа од „економичних“ модела са ременским погоном.

 Осигурање квалитета

Као наменски добављач, имплементирамо протокол инспекције са више тачака за сваку интегрисану јединицу:

1. Тест интегритета притиска: резервоар за складиштење и сви унутрашњи цевоводи су хидротестирани на радни притисак од 1,5 пута.  

2. Провера квалитета ваздуха: Издувни ваздух се тестира на број честица и садржај уља како би се осигурало да испуњава стандарде ИСО 8573-1:2010.  

3. Балансирање вибрација: Склоп мотора и ваздушног краја постављени су на пригушиваче за тешке услове рада како би заштитили расхладни круг сушара од механичког замора.

Напредно одржавање и дијагностика

- Обједињена ПЛЦ контрола: Један ХМИ панел прати статус компресора и тачку росе сушаре, са аутоматским упозорењима за замену филтерских елемената.  

- Услуга приступа са предње стране: Сви филтери и сепаратори су доступни са предње или бочне плоче, смањујући време застоја у одржавању на мање од 30 минута.  

- Глобална гаранцијска подршка: Наша мрежа произвођача у Кини обезбеђује брзу замену делова за прецизне филтрационе елементе, који су критични за ласерску заштиту.

 Профессионал ФАК

П1: Зашто је притисак од 1,6 МПа критичан за сечење помоћу ваздуха?  

О: Ваздух под високим притиском делује и као механичка сила и као средство за хлађење. Наш вишенаменски ваздушни компресор за ласерско сечење обезбеђује 1,6 МПа који је потребан да се ваздухом сече дебљи угљенични челик и алуминијум, што је знатно јефтиније од употребе кисеоника или азота у боцама.

П2: Да ли ваша фабрика користи нерђајући челик или угљенични челик за интегрисани резервоар?  

О: Стандардне јединице долазе са резервоаром од угљеничног челика обложеном епоксидом високог квалитета како би се спречила унутрашња корозија. Међутим, нудимо и опционе унутрашње резервоаре од нерђајућег челика за медицинске или ласерске апликације високе прецизности у електроници како бисмо обезбедили нулту честицу рђе.

П3: Колико филтера је укључено у интегрисани систем „4-у-1”?  

О: Обично обезбеђујемо четири фазе филтрације: предфилтер од 3 микрона, филтер за уклањање уља од 1 микрона, фини филтер од 0,01 микрона и филтер са активним угљем. Ово осигурава да квалитет ваздуха премашује захтеве великих ласерских брендова као што су ИПГ, Раицус и Прецитец.

П4: Може ли сушач радити независно од компресора?  

О: ПЛЦ је програмиран за синхронизовани рад. Када се компресор покрене, сушара почиње свој циклус хлађења како би се осигурало да је први литар ваздуха који улази у резервоар већ обрађен и осушен, штитећи вашу ласерску главу од прве секунде рада.