Кућиште за накнадну уградњу које штеди енергију: Вијчани ваздушни компресори од 355 кВ помажу компанији за цинк да постигне око 30% уштеде енергије

Компанија из индустрије цинка надоградила је свој систем компримованог ваздуха са два вијка од 355 кВваздушни компресори. Ретрофит се фокусирао на побољшање ефикасности рада компресора, усклађивање снабдевања ваздухом са потражњом производње и смањење потрошње електричне енергије повезане са производњом компримованог ваздуха.

Позадина клијента

Купац је предузеће за индустрију цинка са континуираним производним операцијама. Компримовани ваздух се користи у целом производном процесу за пнеуматску опрему, контролу процеса, чишћење опреме и друге комуналне услуге.

Пошто производни систем ради дуже време, станица са компримованим ваздухом представља значајно и континуирано електрично оптерећење. Побољшање ефикасности компресора је стога постало важан део програма за уштеду енергије у фабрици.

Изазови са постојећим системом компримованог ваздуха

Пре реконструкције, постројење је користило постојећи систем компримованог ваздуха који је био у употреби дужи период. Његова оперативна ефикасност није доследно одговарала стварној потражњи за ваздухом производних линија.

Главна питања разматрана током реконструкције су:

●Велика потрошња електричне енергије из постојећег компресорског система

●Ограничено подударање између излазне снаге компресора и стварне потребе за ваздухом у постројењу

●Повећани захтеви за рад и одржавање због старе опреме

●Потреба за одржавањем стабилног снабдевања компримованим ваздухом за континуирану производњу

Уместо да се ефикасност компресора процењује само као појединачни параметар опреме, реконструкција је разматрала услове рада станице са компримованим ваздухом у целини.

Ретрофит вијчаног ваздушног компресора од 355 кВ

Надограђени систем користи два вијна ваздушна компресора од 355 кВ.

Избор опреме је био заснован на захтевима постројења за компримовани ваздух и условима рада постојећег система. Циљ је био да се обезбеди довољан капацитет ваздуха уз побољшање укупне радне ефикасности компресорске станице.

За постројење за континуирану производњу, избор компресора треба да узме у обзир неколико фактора, укључујући потребну испоруку ваздуха, радни притисак, радне сате, профил оптерећења и начин на који више компресора ради заједно.

Ретрофит се стога фокусирао не само на замену опреме, већ и на побољшање односа између рада компресора и стварне потражње производње.

Рад система компримованог ваздуха

Компресорска станица снабдева компримованим ваздухом различите производне процесе унутар постројења. Пошто се потражња за ваздухом мења са условима производње, рад више компресора у координацији може помоћи да се избегне непотребан рад у условима неефикасног оптерећења.

Надограђена конфигурација је процењена у складу са стварним оперативним захтевима фабрике уместо да се ослања само на номиналну снагу мотора компресора.

Овај приступ је посебно релевантан за индустријске објекте у којима компресори раде дуго времена, а потрошња електричне енергије чини значајан део оперативних трошкова система компримованог ваздуха.

Резултати уштеде енергије

Након пуштања у рад унапређеног система компримованог ваздуха, купац је проценио његову потрошњу енергије у стварним условима рада.

Ретрофит је постигао укупну стопу уштеде енергије од приближно 30%.

Резултат одражава услове рада ове специфичне инсталације. Стварне уштеде енергије од накнадне уградње компримованог ваздуха могу да варирају у зависности од распореда производње, годишњих радних сати, потражње ваздуха, притиска пражњења, оптерећења компресора и других услова система.

Из тог разлога, перформансе уштеде енергије треба да се процене коришћењем измерених радних података, а не применом фиксног процента уштеде на сваку инсталацију.

Зашто је важно подударање система компресора

Компримовани ваздух се често третира као помоћ, али рад компресора може имати мерљив ефекат на потрошњу електричне енергије у постројењу.

Прикладна накнадна опрема стога треба да узме у обзир комплетан радни профил система компримованог ваздуха. Капацитет компресора, захтеви за притиском, радни сати, флуктуације потражње ваздуха и контрола више компресора утичу на коначни енергетски учинак.

За прераду цинка и друге индустрије са континуираним процесом, овај приступ на нивоу система може бити користан када се процењује да ли постојећа компресорска станица треба да буде надограђена, замењена или реконфигурисана.

Примена за индустријске системе компримованог ваздуха

Овај пројекат пружа практичну референцу за постројења са релативно великом потражњом за компримованим ваздухом и дугим радним сатима.

Када планирају сличну реконструкцију, оператери постројења могу дати следеће информације за техничку процену:

Ови оперативни подаци помажу инжењерима да одреде да ли је замена компресора, подешавање капацитета, оптимизација контроле или комбинација мера прикладна за локацију.

Закључак

Реконструкција индустрије цинка показује како избор компресора и рад система могу утицати на енергетске перформансе индустријске станице за компримовани ваздух.

Са два вијчана ваздушна компресора од 355 кВ и радним подешавањима на нивоу система, пројекат је постигао приближно 30% укупне уштеде енергије под стварним радним условима корисника.

За индустријска постројења која разматрају сличну надоградњу, процена заснована на измереној потражњи ваздуха, притиску, радним сатима и потрошњи електричне енергије пружа поузданију основу за избор опреме и процену уштеде енергије.